精益生产如何消除七大浪费？

七大浪费具体指：生产过剩的浪费、不合格产品的浪费、待工的浪费、动作上的浪费、搬运的浪费、加工本身的浪费和库存的浪费。新益为总结出消除七大浪费七个步骤，它们分别是：
1、在需要的时候适时生产需要的产品可以排除生产过剩的浪费，这需要具备严格管理的思想。
2、如果经常产生不合格产品，抑制生产过剩是很困难的。我们要消除不合格产品，消除制造不合格产品的浪费。
3、对于停工等活，只要明白其要点就很容易改善。消除停工等活的浪费，有效利用人力资源。
4、对于动作的浪费，如果减少工时数（人数×时间）将会对消除浪费产生很大影响。但是，即使是进行动作分析，清除了一些细小的浪费，也会被其他的问题所掩盖，所以必须注意。
5、精益生产要消除搬运的浪费，就要在搬运距离和搬运次数等方面加以改进。
6、对于加工过程中本身的浪费，要认识到不产生附加价值的一切东西都是浪费。
7、如果按照1~6步骤操作，库存必然会减少。虽然这些问题堆积如山，但是如果追求库存为零将会产生许多问题根据企业的水平，最好在最后阶段消除库存的浪费。

原发布者:福建名門1

精益生产之如何消除“七大浪费”讲师：梁光伦引竞争力提升品质提升合理化成本降低言形象提升改善动作改善、作业流程改善、物流改善、设备模具夹具改善、品质改善、管理改善等七大浪费、三无工程等动作标准化、作业流程标准化、操作流程标准化、包装运输标准化等整理、整顿、清扫、清洁、素养等消除浪费标准化现场5S目录☆何谓浪费☆浪费的种类☆“七大浪费”介绍☆消除浪费的做法☆浪费的实例1.何谓浪费何谓浪费：不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划。用不同的评判标准去判断一个动作、行为、方法或计划时，所得到的浪费程度都会不同。现场活动包括“有附加价值的”和“没有附加价值的”活动，那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除。2.浪费的种类浪费的种类1.制造过多的浪费2.等待的浪费7大浪费3.搬运的浪费4.加工的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制作不良的浪费3.“七大浪费”介绍1.制造过多的浪费无法保证可卖出的产品做了太多是浪费的源头！7大浪费JIT生产方式表现形式：☆库存、在制品增加☆物流阻塞☆资金回转率低☆材料、零件过早取得☆影响计划弹性及生产系统的适应能力适时的生产1.制造过多的浪费制造过多是一种浪费的原因：7大浪费☆只是提前用掉了费用（材料费、人工费）而已，并无其它好处☆会把等待的浪费隐藏起来，掩盖移动不够的问题☆会使

七大浪费是指:过量生产-库存-返工-搬运-多余动作-等待-过程不当