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有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。 QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QA是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等 。在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计＼分析，并将相关信息提供给其它部门。 QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。所以，关于五金厂包装部的QC工作，就可以理解成为着重对成品至出厂间后序工作，也就是包装工作的检查检验工作。
需要检验东西，会卡尺千分尺二次元什么的。我就是五金厂qc
一、从管理技术方面来说：1、一般的qc开展过程共分为十个步骤（创新型课题除外），要按照pdca的循环过程来进行开展，其中：p（计划）阶段包括六个步骤，即选择课题、现状调查、设定目标、分析原因、确定要因、制定对策。d（执行）阶段包括一个步骤，即按对策实施。c（检查）阶段包括一个步骤，即效果检查。a（处理）阶段包括二个步骤，即制定巩固措施和总结打算。2、以事实为依据，用数据说话，注重对图表的运用，而不是只有简单的文字描述，这样就会使整篇qc成果显的生动活泼、不呆板，且表述更清晰。 二、从具体的操作过程来说：1、qc成果的选题宜小不宜大，且课题名称的选择要一目了然，最好能直接明确要达到的目的是什么即可。2、现状调查、设定目标、效果检查这几步要做到数据明确，在对数据的搜集时要做到全面、客观，能反映现状，不要出现预测数据或是似是而非的不准确的说词，如“预测、约计、可能”等。3、分析原因时要全面彻底，要从人员、设备、方法、环境四个方面来针对存在的问题层层进行原因分析，直至最末端可采取具体对策的具体因素为止，该因素即称为末端因素。再通过逐一对末端因素的论证分析出主要原因。4、对策的制订与实施阶段是整个qc工作的核心，要确保对策的可实行性，在实施过程中要注重及时对包括时间、地点、参加人、活动内容、客观数据等内容的图片、录像、文字的收集整理。5、效果检查后的巩固期期间，不但要有巩固措施，而且要对巩固措施的执行情况再次到现场进行确认，并且再次对相应的数据进行统计，与之前的数据进行对比，以验证巩固状况。