生产企业如何做好品质管理?

发布于2022-08-23 12:01:12

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admin
网友回答2022-08-23
1、建立完善的品质控制系统

形成从供应商管理到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质。比如ISO90012000质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系,它所规定的文件化体系具有很强的约束力,它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。

2、全员参与,落到实处

事实上,在一个公司里,质量问题和所有人密切相关,品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。

管理层与其高层管理者由于其特有的影响力,对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用,而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,严格遵守操作规程,认真做好自检和互检,及时发现问题,将发现的质量问题及时通知下一岗位,做到人人把好质量关,对产品质量要认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。

生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识,而不是空洞的说“人人必须重视质量,有质量意识”,要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱的巨大损失,要求每个人做每件事时首先了解要求,并使所做的每一步符合要求,让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者,把握着产品质量的量度,是影响质量的主要因素,所以员工从思想上必须有所认识,意识到质量的重要性。 3、管制质量,重在预防 预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计,一个产品质量的好坏,其实开发、设计时已经决定了它的质量,制造过程只是去实现产品设计的过程,这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢?还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?很显然,前者环保式的方法更经济、实用。所以,一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略,只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态,才能不断完善、提高工艺能力。 4、品质文化建设 品质管理始终强调的是每个人的心态问题,要搞好质量,首先得具备端正的心态,然后认认真真做好每一件事,革除工作中的“马虎”,从而形成一种品质文化、品质理念,品质是人做出来的,如果人对品质理念或态度出现偏差,则品质体系再完善、品质控制方法再先进,都是没有用的。 以上资料希望能帮到你!
admin
网友回答2022-08-23
1、全员的参与很重要,建立qc式品管圈。
  2、用数据说话,建立一套数据共享的情报系统,及时监控。
  3、用月度发表(top worst:不良率;合格率;客户投诉等原因对策项)品质情报;由高层,中层及员工代表共同参与的方式进行。
  4、在帮助相关方作好自主监查的成熟时机后,通过强化原料及半成品的监查体系逐步由事后向过程控制转移,最终为无检化努力。
  二、品质管理
  1、做好品质要有三要:
  1、要下定决心:
  上至最高管理者,下至每一个基层员工,都要下定决心,提升品质。
  2、要教育训练:
  有决心还要具备能力,能力则来自于不断的教育训练。
  3、要贯彻执行:
  全体动员,进行品质活动。
  3、如何管理品质:
  1、重视制度,实旋标准化:
  在公司组织内,应给予品管部门一级部门之位阶,并制订品管部门工作职责及运作系统。
  2、重视执行:
  品质管理涵盖4个步骤:
  (1)、制定品质标准
  (2)、检验与标准是否一致
  (3)、采取矫正措施并追踪效果
  (4)、修订新标准
  3、重视分析:
  近代品质管制应用突飞猛进,主要得力于统计分析手法之应用,企业的品质要做好,应配置对品管手法熟练的人员。
  4、 重视不断的改善:
  品质管制在于三个层次:
  (1)、品质开发
  (2)、品质维持
  (3)、品质突破
  5、重视教育训练:
  品质管制之成败在于品质意识及危机意识,品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练,推行品管方能凑效。
  6、常用改善循环:
  常用pdca循环改善(p:计划 d:执行 c:改善 a:查核)
  7、执行5s活动:(整理、整顿、清扫、清洁、素养)
  5s是养成好习惯,革除草率,建立“讲究”的基础工程,也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。
  8、高层主管的重视;
  4、防止不良品的要决:
  1、稳定的作业人员
  2、良好的教育训练
  3、建立标准化
  4、消除环境乱象
  5、品质统计
  6、稳定供应商
  5、善用qc七大手法:

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