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不锈钢板吊顶施工工艺
一、施工准备
技术准备
1、加深设计图，并预先安排不锈钢吊顶的岛型；
2、编制《钢框架不锈钢板天花板工程施工方案》；
3、天花板高度，形状和现场以及天花板内部隐藏的管道和设备之间没有冲突。
4、对有关人员和施工人员进行书面技术说明和安全说明。
二、材料要求
1、天花板工程用轻钢龙骨（通常为DU38或DU50）以及与不锈钢面板一起使用的钢龙骨和龙骨连接附件的规格，型号，材料和厚度必须符合设计要求和现行国家标准轻钢龙骨”GB11981，无变形，生锈和质量缺陷。
2、天花板结构中没有天花板底板，因此有必要确保面对的不锈钢板的厚度和规格符合设计要求，并且天花板表面层的刚度要确保地板的平整度。天花板表面。
诸如漆膜的厚度和不锈钢板表面处理的表面硬度等技术指标必须满足设计和规格的要求。吊顶用人造板的甲醛含量或释放量应符合GB18580《室内装饰材料甲醛排放限值》的要求。
3、用于Ankeel的自攻螺钉和螺栓应镀锌。与固定部件，连接部件，砖石和混凝土以及预埋的木砖等接触的各种材料应进行防腐处理。
4、对于具有图案，图案和纹理的不锈钢板，颜色图案应均匀，图案完整，并且表面无明显划痕。标准板应有检验报告和工厂证明，非标准定制板的规格应符合设计要求。
5、必须根据设计要求，产品说明，材料认证以及所使用的不锈钢面板和龙骨使用粘合剂。在高温房间使用粘合剂时，应选择具有防潮和防霉性能的产品。应具有稳定性，耐久性，耐候性，耐化学性等性能。
三、主要设备
1、手动工具：铆钉枪，手锯，钳子，螺丝起子，扳手，钢尺，钢水平仪，沉降片等。
2、电动工具：电锯，无齿锯，钉枪，手钻，冲击锤和焊接机；
四、工作条件
1、吊顶工程施工前应熟悉现场。
2、吊顶工程施工前应熟悉施工图和设计说明。
3、施工前，应按照设计要求，移交房间的净高度，开口的高程以及吊顶中的管道，设备及其支撑的高程；
4、检查并接受吊顶中的管道和设备的安装以及水管的压力试验；
5、检验材料的验收记录和复验报告，技术披露记录。
五、关键质量点
1、材料的关键要求
不锈钢板的表面层必须颜色均匀，表面光滑且几何尺寸误差在允许范围内。
2、关键技术要求
现场梭芯线必须准确，只有重新检查后才能进行下一个工序。不锈钢面板的加工尺寸必须准确，并在安装过程中拉出电线。
3、关键质量要求
天花板龙骨必须牢固且平坦，并且材料必须符合设计要求：使用吊杆或吊杆螺栓调整拱度。安装龙骨时，应严格按照放线的水平标准线和天花板高度控制线组装周围的骨架。受力结点应拧紧牢固，以确保龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱应均匀一致。严禁龙骨弯曲。如果弯曲，则必须将其拉直然后固定。
天花板表面必须光滑。施工前应拉长线，并按中间的规格建造拱门。长龙骨的接缝长度应为对接接缝，相邻龙骨的接缝应为鹿角形
避免主龙骨向侧面倾斜。安装龙骨后，应在检查合格后安装装饰面板，并做好隐蔽的工程检查记录。
吊架必须牢固安装，严禁松动变形。龙骨格栅的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。不锈钢面板的品种规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。
拧紧装饰板的螺钉时，请避免板的两端松动，表面凹陷，只能在平整尺子后才能组装板，并应在安装前调整不适当的零件。拐角处的固定点应准确，安装应紧密。
面板的接缝应光滑。在装饰不锈钢面板之前，应严格控制角度和周围环境的规则性，尺寸应一致，必须满足设计要求，并严格按照图纸进行施工。
安装面板时应将面板拉直，并应根据接头的中心线卸下装饰面板。安排必须整齐。安装应沿中心线和边线进行，并保持接头均匀。珠子（如果有的话）应沿着钉线钉牢，并且应光滑，平滑，并具有整齐的线条和光滑而紧密的接缝。
六、安全文明施工的要求
1、高空作业时，脚手架应符合《北京建设工程施工安全操作规程》DBG01－62－2002。
2、使用电动工具时，功耗应符合《建筑工地临时用电安全技术规范》JGJ46－2005。
3、必须给特殊工作（例如电焊和气焊）颁发证书。并应注意施工人员的健康和劳动保护设备齐全。
4、为防止施工期间扬尘污染，应采取相应的防护措施。
七、环保要求
1、施工过程中应遵守《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2010。
2、在施工过程中应防止噪声污染。在施工现场边界的噪声敏感区域应使用低噪声设备，并且还可以采取其他降噪措施。
不锈钢面板吊顶工程施工工艺
一、施工准备
1.技术准备
（1）深化设计图纸，对不锈钢吊顶进行预排版；
（2）编制《钢骨架不锈钢面板吊顶工程施工方案》；
（3）对相关人员、施工工人进行书面技术交底及安全交底。
（4）吊顶标高、造型与现场及吊顶内隐蔽管道、设备无冲突。
2.材料要求
（1）吊顶工程所用轻钢龙骨（一般选用DU38或DU50）和型钢及与不锈钢面板配套使用的钢龙骨及龙骨连接配件的规格、型号及材质、厚度必须符合设计要求及现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB11981的规定、无变形、锈蚀和质量缺陷。
（2）吊顶结构中无吊顶基层板，因此必须保证饰面的不锈钢板的厚度、规格符合设计要求，保证吊顶面层的刚度以保证吊顶表面的平整度。不锈钢板表面处理的漆膜厚度及表面硬度等技术指标必须符合设计及规范的要求。吊顶内所用人造板材的甲醛含量或释放量应符合《室内装饰装修材料甲醛放限量》GB18580的规定。
（3）带有花纹、图案、纹理的不锈钢板，其颜色花纹应均匀一致，图案完整，表面无明显划痕。标准板应有检验报告及出厂合格证，非标定制板材其规格应符合设计要求。
（4）安龙骨用的自攻钉、螺栓等应采用镀锌制品。固定件、连接件与砌体、混凝土接触的各种材料及预埋的木砖等均应做防腐处理。
（5）胶粘剂必须按设计要求、产品说明、材质证明与所用的不锈钢面板、龙骨对照使用。当胶粘剂用于温度较大的房间时，应选用具有防潮、防霉性能的产品。应具备稳定性、耐久性、耐候性、耐化学性等性能。
3.主要机具
（1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机；
（2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
4.作业条件
（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
（3）施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收；
（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收；
（5）检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
二、关键质量要点
1.材料的关键要求
不锈钢板面层必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。
2.技术关键要求
（1）现场弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
（2）不锈钢面板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
3.质量关键要求
（1）吊顶龙骨必须牢固、平整，材质符合设计要求：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和吊顶高度控制线组装周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体钢度。
（2）龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有硬弯，必须调直后再进行固定。
（3）吊顶面层必须平整.施工前应弹线，中间按规范起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板，做好隐蔽工程检查记录。
（4）吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。不锈钢面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要严密。
（5）面板的接缝应平整。不锈钢面板装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致，必须符合设计要求，严格按图纸进行施工。面板安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条（若有）应沿装钉线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝平整严密。
三、安全文明施工要求
（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBG01-62-2002。
（3）施工过程中防止粉尘污染，应采取相应的防护措施。
（4）电、气焊等特殊工种，必须持证上岗。并应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。
四、环境保护要求
（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010。
（2）在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
一、施工工艺流程
弹线→划吊标为主线→吊筋安装→龙骨安装→隐蔽验收 →木制基层板安装 →不锈钢面层板安装→验收 。
二、施工要点：
①放线要根据设计图纸进行。由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶的面积，对分格位置进行布置。
②、吊杆的间距不宜过大，应控制在800mm---1200mm。
③、要据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将边龙骨钉固于墙体上。钉距以300mm---400mm为宜。边龙骨应钉平直，牢固。
④、安装龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨腹部孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。
⑤、隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。
⑥、进行轻钢龙骨安装。
⑦、木制基层安装在龙骨上。
⑧、不锈钢板安装在木制基层上。
⑨、不锈钢板打胶。
2、安全及文明施工措施：
①、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。
②、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
③、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
④、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
弹线
根据楼层标高50水平控制线,依照规划标高,沿墙顶附近,选用激光投线仪丈量并弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档方位线。从构造标高、轴线的控制点、线从头测设幕墙施工的各条基准控制线。防地时应按规划请求的定位和分格尺度。
吊顶技术之装置龙骨吊杆
用已做好的水平平线及龙骨骨干骨分线方位后。就能够做出吊杆的下面的高度。按做出龙骨分线以及设定了龙骨吊杆的挂钩间隔。先把无螺丝的一边扣在现已安顿好的钢条安顿好。还未安顿的好的螺丝能够先用一些胀大的螺栓固定好。
吊顶技术之龙骨装置方法
先选好吊杆的螺母。在骨干骨装置好吊件、然后将设置好的吊件骨干骨、按分线好的方位运用吊件挂入、把他穿越在相应的吊杆螺栓。弄好螺丝。在骨干骨的相接处挂上吊件。连线调好高度。
装置边龙骨
装置后的天花净高请求和标高控制线平行,在墙附近预埋防腐木楔并用圆钉固定边龙骨,固定距离不大于300㎜;请求龙骨装置前墙面已处理完毕。
不锈钢面板装置
1)不锈钢板吊顶次龙骨清楚装T形和暗装卡口两种,可根据规划请求款式选定;次龙骨与主龙骨间用固定件连接
2)不锈钢吊顶与附近墙面所留空地,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条的原料宜与板面一样。
3)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的方位应合理、漂亮,与饰面的交接应符合、紧密。并做好检修口的预留,运用资料宜与母体一样,装置时应严格控制整体性,刚度和承载力。
4)大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备禁止装置在吊顶工程的龙骨上。
基层清理——基层弹线——粘贴岩棉板——成品保护；b.施工工序流程：基层清理——弹线——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装岩棉板——成品保护