CEMS烟气在线分析系统的基本原理：
CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数（流速、温度、压力、湿度）监测及数据采集与处理4个子系统组成。气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx，而颗粒物监测采用激光后散射原理，流速采用皮托管测量；测量信号送入数据采集与处理子系统，该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低。同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的DCS和环保部门的数据系统通讯。
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采样系统从采样点抽取被测气体,经高温采样探头除尘后,通过高温伴热管线进入在线气相色谱仪。色谱仪内置加热箱,使样品经过的管路全部高温。然后采用高灵敏度氢火焰离子检测器(FID)对样品进行检测，最后通过工作站软件自动完成数据的采集、分析、处理、传输和存储。
样品经色谱采样阀采集,由载气将采集的样品送到色谱柱分离,经山东光测环境烟气在线监测系统色谱柱后混合组分被分离成单个组分,依次排队进入检测器检测,分析出来的结果经信号放大处理后用于信号输出和人机界面显示。色谱法的分离原理就是利用待分离的各种物质在两相中的吸附能力不同来进行分离的。使用外力即载气使样气通过色谱柱,当载气中携带样气中的混合物流经与载气互不相溶的色谱柱中的固定相表面,混合物中的各组分与固定相发生相互作用。由于混合物中各组分在性质和结构上的差异,与固定相之间产生的作用力的大小不同,随着载气的移动，混合物在两相间经过反复多次的分配平衡,使得各组分被固定相保留的时间不同,从而按一定次序由固定相中先后流出,有机物在氢火焰( FID )检测器中被电离成碳阳离子和电子，在电场的作用下形成离子流,并于电极生成微电流,经放大输出,形成输出信号,实现VOC混合物中各组分的分离与检测。