大型铸钢件冷裂纹的产生原因及防止方法

大型铸钢件厂家金沙重工有这方面比较全面的讲解，你可以去看看他们公司的网站。

接头冷却到较低温度时（对钢来说在马氏体开始转变温度ms以下或200-300℃），产生的焊接裂纹叫冷裂纹。

1)产生原因

主要发生在中碳钢、低合金和中合金高强度钢中，原因是焊材本身具有较大的淬硬倾向，焊接熔池中溶解了多量的氢，以及焊接接头在焊接过程中产生了较大的拘束应力。

2)防止方法

从减少这三个因素的影响和作用着手。

(1)焊前按规定要求严格烘干焊条、焊剂，以减少氢的来源。

(2)采用低氢型碱性焊条和焊剂。

(3)焊接淬硬性较强的低合金高强度钢时，采用奥氏体不锈钢焊条。

(4)焊前预热。

(5)后热。焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温、缓冷的工艺措施叫后热。后热能使焊接接头中的氢有效地逸出，所以是防止延迟裂纹的重要措施。但后热加热温度低，不能起到消除应力的作用。

(6)适当增加焊接电流，减慢焊接速度，可减慢热影响区冷却速度，防止形成淬硬组织。