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1、热熔性。2、整机重力钢铸造，大型基座构造，沉稳、精密度高、外观漂亮。 3、首创电脑液晶触摸控制，电动马达升降系统，调试更为便捷。 4、精心设计优良振动系统、微调、气缸、振动子，三位一体直接驱动，令熔接发挥更佳效能。 适用行业：塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布、玩具、通信器材等行业。超声波焊接机，选灵科超声波。
一:金属超声波焊接机原理
金属超声波焊接机是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金 属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合， 达到焊接的目的。
优点：
1、熔合强度高、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
2、接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹。
3、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
4、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
5、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
6、焊接无火花，环保安全。
缺点：
超声波焊接机是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm），焊点不能太大，需要加压。
二:超声波焊接机原理
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达 到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合 成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
三:超声波焊接机应用
针对所有的应用市场，超声波焊接机其特有的优点--快捷、高效、清洁和牢固，赢得了各行各业的认可。
一、 汽车：（交通业） 超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展，反光片也越来越多的采用超音波焊接。
二、 家电： 通过适当的调整可用于：手提日光灯罩，蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要 密封、牢固和美观的家电产品。
三、 包装： 软管的封口，特殊打包带的连接。
四、 玩具业： 由于采用了超音波技术使产品清洁、高效、牢固，免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品，降低了生产成本，使企业在市场的竞争力大大增强。
五、 电子： 运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之品质需求。
六、 超声波焊接机其他商业用途： 从通讯器材，电脑行业、打印设备到音像制品等，均可采用明和超音波设备，他给您带来了简捷、清洁、高效的生产方式，为您带来更多的机会。
热熔性