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怎样搞好设备管理：
一、要切实提高对设备管理重要性的认识，加强对设备管理工作的领导。
加强设备管理的目的是为了降低生产成本，提高工作效率，减少工人劳动强度，最重要的是保障企业生产经营活动的顺利进行。所以我们必须充分认识设备管理在企业经营活动中的重要性。首先，要认识到设备管理是企业生产经营的有力保障。开发生产高质量产品，必先建立在企业具备先进设备和良好的管理水平之上。若疏于管理，造成残次品太多，会使生产成本增加，失去市场竞争力，造成极大的浪费；有的设备带病运转，缺零少件，拆东墙补西墙，不能发挥全部设备的效能，降低了设备利用率；有的设备损坏，停机停产，使得虽拥有设备但却使用不上，反而成为企业的包袱，增加了运营成本。其次，要认识到生产设备管理是企业安全生产的保障。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都是无用之功，所以从*到地方各级*，无不强调安全生产，安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，据有关部门安全事故的统计，除去个别人为因素外，75%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、动力设备、电器设备等管理不好就是事故的隐患。要保障安全生产，就必须有良好运转的设备，而良好的生产设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数事故的发生。第三，要认识到生产设备管理是企业提高效益的基础，提高企业经济效益，简单的说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，而这些显现出设备管理的重要性。因此，公司的各级领导一定要提高认识，加强本单位设备管理工作的领导力度
，指定一名副职以上管理者具体负责此项工作，真正把此项工作落到实处。
二、 明确责任，建立健全完善的设备管理体系。
设备管理工作是一项系统工程，涉及范围广、部门多、情况杂管理难度大。一是要层层建立设备管理领导组织，明确职责，落实责任。要摆正维护、维修和使用与实现经济目标之间的关系，使设备管理能够促进经济目标的实现而不是限制和制约经济目标的完成。二是各生产单位要结合本单位的实际，尽快制定出符合本单位实际情况的设备管理办法，详细制定出每台设备的维修、保养计划，科学、合理地制定各类设备的运行周期，明确每台设备的检修周期和具体检修时间。特别是对重点设备（如压力容器、制冷设备、加工设备等），要制定详细的保养、检修、大修计划，明确检修、保养时间，形成详细的记录备查。三是建立健全设备管理制度，建立设备操作规程，完善设备事故应急与预案。四是建立健全设备台帐，详细记载设备名称、型号、生产厂家、生产日期、使用日期等等，并设立专人保管。要试行设备档案电子化，特别是设备的技术资料、使用说明书等要有电子备份。五是加强维修队伍岗位技能培训和特种作业人员的岗位培训。
三、建立完善的考评机制，完善严格的奖惩制度。
各单位要切实将本单位制定的设备管理办法落到实处。要切实突出一个“实”字。各单位要成立设备完好情况考评小组，对辖区设备进行综合评估，以确定设备完好程度。要组织相关人员对辖区设备特别是重点设备进行季度、半年和年度综合考核评比，对管理好的单位要进行表彰，对排名落后的单位进行批评。负责设备管理的职能部门要加大监管力度，分类确定监管人员，并对监管人员进行考核评比。要建立健全设备管理制度，明确奖罚措施。对设备管理提出合理化建议、在生产实践中由于技术革新、发明创造等给企业带来经济效益的先进单位和个人要给予物质奖励；对于违章指挥、违章操作，不严格按管理办法维修、保养造成企业损失的，要给予严厉惩罚。要稳定维修员工队伍，提高维修员工队伍素质，提高维修保养水平。要加强备品备件采购管理，提高采购备件的性价比。
设备管理其实是为生产做好设备供需服务的一个基本保障，是企业生产连续性，企业发展的一个基石。
设备管理应该理解为设备保障服务，是管理与服务并存，且服务在先，管理跟后。
要建立设备台帐， 理清每台设备状况，配备电机功率等，对有程序控制的设备，还要储备专业的维修技术人员。要做好设备日常点检、定期（周期）保养计划、保养实施-验收-记录等，对重点（大、精、稀）设备，还要制定故障应急预案。做好设备管理并不是要你对每台设备会修（人不是万能的，不可能什么多会），但要知道应该怎么预防，当出现故障时，怎样在最短的时间用最经济有效方法排除，确保生产连续。这个还要在实践中去感受！
具体