一、导电嘴
1.长度与喷嘴长度相等或比喷嘴短2-3mn为宜。
2.内孔磨损较大时应更换。
二、喷嘴
1.使用时一定要拧紧,以防止漏气和长度的变化。
2.保证与异电嘴的同心度。
三、焊枪
1、与送丝机的安装位置正确、并用6m内六角坂手牢固用拧紧。
2、气管接头用阪手轻轻拧紧。
3、焊接时弯曲半径不能小于R300mm。
4、严禁用焊枪拖拽送丝机。
四、焊接电缆
1、焊接回路中所有连接点牢固。
2、保证电缆截面积与焊机最大电流匹配，不能用钢、铁条代替。
3、加长电缆线时不能盘线。
五、送丝机
1、移动时避免冲击，不要拉动焊枪移动。
2、除焊丝铝盘轴外，其它部位不能加油润滑。
导电嘴按期进行检查、更换。导电嘴因磨损的孔径容易变大，会引起电弧不乱，焊缝外观恶化或粘丝(回烧)；导电嘴末端粘上飞溅，送丝会变得不平滑；导电嘴拧得不紧，螺纹连接处会发烧而焊死。
弹簧软管按期进行清理和更换、绝缘套圈的检查
假如取下绝缘套圈施焊，飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与带电部门导通。焊枪可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体平均地流出，一定要装上绝缘套圈。
一、导电嘴
1.长度与喷嘴长度相等或比喷嘴短2-3mn为宜。
2.内孔磨损较大时应更换。
3.必须拧紧。
4.焊接时保证干伸长度。
二、喷嘴
1.使用时一定要拧紧,以防止漏气和长度的变化。
2.及时清理飞溅物，但不能用敲击的方法。
3.保证与异电嘴的同心度。
三、气筛（气体分流器）
1、焊接时必须使用，破损时必须更换。
四、枪管
1.安装时必须到位并用4mm内六角扳手牢固拧紧。
2.绝缘套管需完好无损。
五、送丝管
1. 长度符合要求。
2. 及时清理、除尘，可用敲打法和揉搓法、拉丝法。
3. 老化造成送丝不稳时，应及时更换。
六、焊枪
1、与送丝机的安装位置正确、并用6m内六角坂手牢固用拧紧。
2、气管接头用阪手轻轻拧紧。
3、焊接时弯曲半径不能小于R300mm。
4、严禁用焊枪拖拽送丝机。
七、焊接电缆
1、焊接回路中所有连接点牢固。
2、保证电缆截面积与焊机最大电流匹配，不能用钢、铁条代替。
3、加长电缆线时不能盘线。
八、送丝机
1、移动时避免冲击，不要拉动焊枪移动。
2、除焊丝铝盘轴外，其它部位不能加油润滑。
九、供气系统
1、使用C02时流量计必须加热,刻度管与水平面垂直。
2、气体流量根据电流确定,一般在15-25L/min之间。
3、气瓶必须直立固定好。
4、供气管路不能气体泄露
使用注意事项
焊枪必须和指定的送丝机、焊接电源配套使用。
易损件及需更换的部件应选用纯正部品。
焊接时要注意焊枪的额定负载持续率。
焊枪必须注意不得挤压、砸碰、强力拉拽，焊接结束时应放置在安全的位置。
焊枪的各连接处必须紧固，每次焊接前均应进行检查。
送丝管的规格，长短应符合要求，并定期进行清理。
导电嘴与所用焊丝的规格必须一致，磨损后应及时更换。
喷嘴、喷嘴接头、气筛必须完好、齐备，并保持良好的清洁、绝缘状态。
焊接时一线制电缆的弯曲半径不得小于300mm。
使用防堵剂，喷嘴、气筛和导电嘴的飞溅物要及时清理
一、对焊枪的保养 1.对导电嘴按期进行检查、更换 因为磨损导电嘴的孔径变大，就会引起电弧不不乱，焊缝外观恶化或粘丝(回烧)；导电嘴末端粘上飞溅，送丝会变得不平滑；导电嘴拧得不紧，螺纹连接处会发烧而焊死。 2.对弹簧软管按期进行清理和更换 弹簧软管长时间使用后，将会积压大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等，这样会使送丝不不乱。所以按期清理很重要，可以将其卷曲并在轻小扣击，使积压物抖落，然后用压缩空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然后用压缩空气吹净。弹簧软管假如错丝或严峻变形弯曲，就要更换新的软管。换管时要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度，而且在堵截面不要泛起毛刺。 3.对绝缘套圈的检查 假如取下绝缘套圈施焊，飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与带电部门导通。焊枪可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体平均地流出，一定要装上绝缘套圈。 二、对烙铁的保养 1、使用时注意电烙铁温度，避免长时间工作，或者干烧，容易烧坏发热芯 2、使用后或者长时间使用时，一定要在上面镀一层锡，这样可以保护烙铁头不被氧化 3、锡在高温下很容易氧化，氧化了看上去就是磨砂的感觉反光不强，而不是抛光的那种很亮的，这时候很容易出尖峰，所以上锡后焊接动作要快，或者使用低功率电烙铁，不要让锡长时间在高温下，一般集成度越高的电路，建议功率越小，否则容易烧坏其他元件，30w功率足够了。 4、如果出现锡氧化了很不好焊接，放一点松香或助焊剂就好了，瞬间被还原成非氧化的锡 5、松香焊接时比较好，不腐蚀烙铁和元件，助焊剂之类的会腐蚀电烙铁和元件