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点焊方法分为：双面单点焊、单面单点焊、单面双点焊、双面双点焊、多点焊。
1. 双面单点焊 所有的通用焊机均采用这个方案。从焊件两侧馈电，适用于小型零件和大型零件周边各焊点的焊接。
2. 单面单点焊 当零件的一侧电极可达性很差或零件较大、二次回路过长时，可采用这个方案。从焊件单侧馈电，需考虑另一侧加铜垫以减小分流并作为反作用力支点。
3. 单面双点焊 从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象，浪费电能，当点距过小时将无法焊接。在某些场合，如设计允许，在上板二点之间冲一窄长缺口可使分流电流大幅下降。
4. 双面双点焊 其唯一不足之处是须制作二个变压器，分别置于焊件两侧，这种方案亦称推挽式点焊。两变压器的通电需按极性进行。
5. 多点焊，当零件上焊点数较多，大规模生产时，常采用多点焊方案以提高生产率。目前一般采用一组变压器同时焊二或四点。一台多点焊机可由多个变压器组成。可采用同时加压同时通电、同时加压分组通电和分组加压分组通电三种方案。可根据生产率、电网容量来选择合适方案。
采用点焊机，选择和母材相似的焊丝，用单面双点焊接；常规的焊接方式为双面双点的，馈电方式的上下传导，因此焊接后双面都有接近的压痕，无法确保单面无痕；采用单面双点焊接，可以让电流的从工件本体过，而另一面因为没有更多的热量输入，再辅以平面电极支撑，可以有效避免印痕的产生
用电焊机操作